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它是近年新的风管管材,以容重64 kg / m3、厚度25 mm的离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏丙稀酸聚合物,外层为稀纹布 / 铝箔 / 牛皮纸),用专用防火粘结剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成,采用特种密封胶、压敏胶带、热敏胶带连接密封,根据风管断面尺寸、风压大小再采取适当的加固措施。具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等优点,材质轻,搬运吊挂容易,现场修改方便、易施工,组装便捷,需密封的连接点少,节省安装空间,热效高,操作安静,工作寿命长,性能价格比优,综合造价低,要防止被水长期浸泡。
通风管道安装程序:(1)风管组装:当风管较短时,可一次在地面组装而成,当风管较长时,可视安装场地的情况,在地面分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度,避免风管扭曲或上下起波,左右摆龙,每段风道不宜超过10m.组装时,垫片应垫平,法兰螺栓应均匀拧紧,螺母帽均朝向同一方向。(2)风管就位:风管就位前应检查全部支架的水乎度和标高、检查支架的牢固程度,风管就位可采用直接和吊具两种方法。对风管断面较小,又位置较低的可采用人工就位方法,只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时,可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。世纪星介绍为了便于风道就位,一般多采用将风道吊在脚手架上,然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设,高度和位置应适合施工操作,吊装顺序应先干管后支、立管,吊起时,吊点应牢固,两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求。(3)风道调直:就位在支架上的风道,应拨正位置,调整风道横平竖直,然后再按图集要求固定。
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,压缩机以及罗茨鼓风机,离心式风机,回转式风机,水环式风机,但是排烟管道批发不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。风机主要由风叶、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、机壳、安全网等部件组成。开机时由电机驱动风叶旋转,并使开窗机构打开百叶窗排风。排烟管道停机时百叶窗自动关闭。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
常用的消防排烟风机的结构型式有内冷却电风叶轮的型式、吸入冷却电机气流的型式、前导加动叶型式的低速吸入冷却风的消防排烟风机等,它们的特点和效果有所不同。 3.1内冷却电风叶轮的型式,这种排烟风机主流道的烟气温度高可达到280℃,烟气装在电机上的叶轮输送,再电机原来装设冷却叶轮的地方,重新设计了用于冷却电机的风扇,与机匣上开的进风口和出风口相连,并通过电机与风机轮组成的简通道冷却电机。此型式的电机冷却通道可以保证在主流通道的温度达到300℃时,机壳的温度可以保持在130℃左右,在此环境温度下,采用一般的绝缘等级的电机就可以达到效果,没有必要采用高温的绝缘电机,从而可以大大的降低风机的制作成本。这种型式的轴流消防电机的设计,国家鉴定已经下批,已经投入到生产当中,并且获得了良好的经济收益,目前是在进一步的研发和改造当中,从而能更好的提高工作效率,降低制造成本。
一、通风与空调系统的组成与类别(一)通风系统的组成,包括:进气处理设备,如空气过滤设备、热湿处理设备和空气净化设备等;送风机或排风机;风道系统,如风管、送风口、排风口、排气罩等;排气处理设备,如除尘器、有害气体净化设备、风帽等。2.通风系统的类别有:(二)空调系统的组成——空气处理设备、热源和冷源、空调风系统、水系统、控制、调节装置(1)空气处理设备:空气加热或冷却设备、空气加湿或去湿设备和空气净化设备等;其作用是将送风空气处理到一定的状态。(2)热源和冷源:常用的热源有提供热水或蒸汽的锅炉、电加热器等。(3)空调风系统:由风机和风管系统组成。(4)水系统:包括将冷冻水(或热水)从制冷系统(或热源)输送到空气处理设备的水系统和制冷设备的冷却水系统,由水泵和水管系统组成。(5)控制、调节装置:装置的作用是调节空调系统的冷量、热量、风量等,使空调系统的工作适应空调工况的变化,从而将室内空气状况控制在要求的范围内。
鉴于轴流风机有紊流区的性能特点,在选型和使用时,需要注意以下两点:建议使用在空旷环境中,轴流风机的输入功率随系统静压的增大而增大,而在紊流区,输入功率的增大幅度会更大。因此,轴流风机一般多应用在有较大空旷环境的场合下,可以使其工作在静压较低的环境下,降低功耗,保证稳定性和寿命。定期清理风道,当轴流风机应用在较为封闭的风道系统中时,长期运行后风道中的积灰、垃圾逐渐变多,会使风道内的静压逐渐增加,使得风机的运行工况点逐渐左移。这不仅会降低风机性能,更重要的是会增加轴流风机进入紊流区的风险。因此必须要定期清理风道,保证风机工况点不产生较大偏移。