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风机分类可以按气体流动的方向,分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。这种风机分类的机器有:离心风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,故又称径流风机。离心风机主要由叶轮和机壳组成,小型风机的叶轮直接装在电动机上中、大型风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心风机一般为单侧进气,用单级叶轮;流量大的可双侧进气,用两个背靠背的叶轮,又称为双吸式离心风机。
1、消声性能:镀锌薄钢板风管:无消声性能,自身震动会产生声音,必须加装消声器。无机玻璃钢风管:无消声性能,隔声性能优于镀锌薄钢板风管,必须加装消声器。复合玻纤板风管:其管壁是一种多孔性吸声材料,可省去专用消声器。纤维织物风管:其管壁为柔性纤维织物,本身就是声音的不良导体和吸收体,自身不会产生声音,还可以一定程度上吸收设备噪声,随着管道的延长,效果更为明显,可省去专用消声器。2、保温性能:镀锌薄钢板风管:导热系数很大(为60.4 W/m•K),无保温性能,必须另外加包保温层及保护层。无机玻璃钢风管:导热系数大(为0.5W/m•K),无保温性能。复合玻纤板风管:导热系数小(平均温度24℃时小于1W/m•K),有一定保温性能,不加装保温。
通风管道安装程序:(1)风管组装:当风管较短时,可一次在地面组装而成,当风管较长时,可视安装场地的情况,在地面分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度,避免风管扭曲或上下起波,左右摆龙,每段风道不宜超过10m.组装时,垫片应垫平,法兰螺栓应均匀拧紧,螺母帽均朝向同一方向。(2)风管就位:风管就位前应检查全部支架的水乎度和标高、检查支架的牢固程度,风管就位可采用直接和吊具两种方法。对风管断面较小,又位置较低的可采用人工就位方法,只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时,可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。世纪星介绍为了便于风道就位,一般多采用将风道吊在脚手架上,然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设,高度和位置应适合施工操作,吊装顺序应先干管后支、立管,吊起时,吊点应牢固,两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求。(3)风道调直:就位在支架上的风道,应拨正位置,调整风道横平竖直,然后再按图集要求固定。
一、火灾自动报警系统:对消防火灾报警控制器进行自检功能检查:对可测量相关参数进行查看和记录,如回路电流等;公共场所烟感器、温感器安装检查,与底座接触是否良好,外观是否洁净完好;每次随机抽取不低于5%的烟感或温感,喷烟或加热后查视报警是否正确;手动报警按钮,检查安装是否牢固,有无破损及丢失;每次随机抽取不低于5%的手动报警按钮,进行模拟报警,测试报警功能是否正常;对楼层内各模块箱进行外观检查,外接线是否固定良好;对联动控制柜上的按钮每次按10%的比例进行功能试验,控制功能正常。对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动,应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查,主电源与备用电源切换、报警检查。二、应急照明及疏散指示灯每3个月进行一次备用电池亮灯(半个小时),使电池放电后再充电,延长电池寿命;检查出口指示灯玻璃面板有无划伤或破裂现象;出口指示灯电源指示灯是否亮,如不亮,应立即修理;检查出口指示灯安装是否牢固;针对检查中发现的缺陷取下来进行修复,再装回原位;灯箱外壳及面板擦抹干净。
1,通风风管安装在支架上,应设托座。2,通风风管如有穿出屋面外部分,应设置防雨罩。3,通风风管采用无法兰连时,接口处应严密牢固。通风风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。4,输送易产生冷凝水的通风风管,安装应设计坡度。通风风管底部不能有纵向的接缝, 如风机必须有接缝,则应采用密封方式。通风管道安装完毕后,应进行严密性试验,如风机厂家发现异常情况,通风管道的制作、安装、检验和试验,是一个连贯的工程,做到安全适用,经济合理,方便施工,确保通风管道的工程质量。