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一、对通风管道制作的要求进行检查:检查通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形(其厚度还应根据预埋管管径大小确定,使预埋管不致变形),防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm,密闭短管中间应设密闭肋,密闭肋厚度为5mm,密闭肋高度为50mm,密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。密闭穿墙短管两端深处墙面的长度应大于100mm,管道内外部除与混凝土接触部分外均应刷两道防锈漆。二、对风管连接处制作的要求进行检查,对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。如无设计要求,其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。风管与风管连接应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接,其法兰面应经机床车削加工,保证接触应平整,法兰面有1~2mm深的90°密封槽;风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈,防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),连接处不得有漏缝现象。
常用的消防排烟风机的结构型式有内冷却电风叶轮的型式、吸入冷却电机气流的型式、前导加动叶型式的低速吸入冷却风的消防排烟风机等,它们的特点和效果有所不同。 3.1内冷却电风叶轮的型式,这种排烟风机主流道的烟气温度高可达到280℃,烟气装在电机上的叶轮输送,再电机原来装设冷却叶轮的地方,重新设计了用于冷却电机的风扇,与机匣上开的进风口和出风口相连,并通过电机与风机轮组成的简通道冷却电机。此型式的电机冷却通道可以保证在主流通道的温度达到300℃时,机壳的温度可以保持在130℃左右,在此环境温度下,采用一般的绝缘等级的电机就可以达到效果,没有必要采用高温的绝缘电机,从而可以大大的降低风机的制作成本。这种型式的轴流消防电机的设计,国家鉴定已经下批,已经投入到生产当中,并且获得了良好的经济收益,目前是在进一步的研发和改造当中,从而能更好的提高工作效率,降低制造成本。
1、通风机安装应符合下列规定(1)风机试运转时,叶轮旋转方向正确,经不少于2H运转后,滑动轴承温升不超过35度,高温度不超过70度;滚动轴承温升不超过40度,高温度不超过80度。(2)离心风机与减震台座接触紧密,螺栓拧紧,并有防松装置。(3)管道风机采用减震吊架安装时,风机与减震吊架连接紧密,牢固可靠;采用支拖架安装时,风机与减震器及支架、托架连接紧密,稳固可靠。2、过滤器、纸除尘器、过滤器吸收器安装应符合下列规定(1)各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求。(2)各种设备的安装方向必须正确。(3)设备与管路连接时,宜采用整体性的橡胶软管接头,并不得漏气;固定支架应平正稳定。(4)过滤器的安装应固定牢固,过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙。(5)纸除尘器和过滤器的安装,应固定牢固,位置准确,连接严密。
通风、空调设备防火防爆措施1、空气中含有容易起火或爆炸物质的房间,其送、排风系统应采用防爆型的通风设备和不会产生火花的材料(如可采用有色金属制造的风机叶片和防爆电动机)。当送风机布置在单独分隔的通风机房内,且送风干管上设置防止回流设施时,消防通风设备批发可采用普通型通风设备。2、含有易燃、易爆粉尘(碎屑)的空气,在进入排风机前应采用不产生火花的除尘器进行处理,沙坪坝消防通风设备以防止除尘器工作过程中产生火花引起粉尘、碎屑燃烧或爆炸。对于遇湿可能爆炸的粉尘(如电石、锌粉、铝镁合金粉等),严禁采用湿式除尘器。3、排除、输送有燃烧、爆炸危险的气体、蒸气和粉尘的排风系统,应采用不燃材料并设有导除静电的接地装置。其排风设备不应布置在地下、半地下建筑(室)内,以防止有爆炸危险的蒸气和粉尘等物质的积聚。4、排除、输送温度超过80℃的空气或其他气体以及容易起火的碎屑的管道,与可燃或难燃物体之间应保持不小于150mm的间隙,或采用厚度不小于50mm的不燃材料隔热,以防止填塞物与构件因受这些高温管道的影响而导致火灾。当管道互为上下布置时,表面温度较高者应布置在上面。