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排烟阀是否存在常开的?这里的排烟阀也就相当于排烟口,对于常见的板式排烟口与多叶排烟口,市场上常见的值得信赖的风管均为常闭形式,一般不需要常开的排烟口。对于排风兼排烟系统的排烟口,可以采用“单层百叶 + 280 ℃ 电控排烟防火阀”进行控制。70 ℃防火阀的应用场合有哪些?防火阀应用场合很多,风管厂家在空调送回风干管,通风风机进出口,风井入口,管道穿越防火分区 / 变形缝 / 重要房间 / 机房 / 火灾危险性大的房间的隔墙或楼板,垂直风管与每层水平风管连接处。等很多场合都需要设置防火阀。 空调新风取风管是否需要安装防火阀?一般不需要。特别是如果回风、送风均安装防火阀之后,新风取风口就没有必要在安装防火阀了。并且一般取风口位于室外,且按照规范要求与排烟口保持10 m以上的水平距离或3 m以上的垂直距离( 排烟口在上 ),一般烟气不会从新风口进入空调,所以一般不需要安装防火阀。
一、对通风管道制作的要求进行检查:检查通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形(其厚度还应根据预埋管管径大小确定,使预埋管不致变形),防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm,密闭短管中间应设密闭肋,密闭肋厚度为5mm,密闭肋高度为50mm,密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。密闭穿墙短管两端深处墙面的长度应大于100mm,管道内外部除与混凝土接触部分外均应刷两道防锈漆。二、对风管连接处制作的要求进行检查,对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。如无设计要求,其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。风管与风管连接应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接,其法兰面应经机床车削加工,保证接触应平整,法兰面有1~2mm深的90°密封槽;风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈,防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),连接处不得有漏缝现象。
1,通风风管安装在支架上,应设托座。2,通风风管如有穿出屋面外部分,应设置防雨罩。3,通风风管采用无法兰连时,接口处应严密牢固。通风风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。4,输送易产生冷凝水的通风风管,安装应设计坡度。通风风管底部不能有纵向的接缝, 如必须有接缝,则应采用密封方式。通风管道安装完毕后,应进行严密性试验,如发现异常情况,通风管道的制作、安装、检验和试验,是一个连贯的工程,做到安全适用,经济合理,方便施工,确保通风管道的工程质量。
鉴于轴流风机有紊流区的性能特点,在选型和使用时,需要注意以下两点:建议使用在空旷环境中,轴流风机的输入功率随系统静压的增大而增大,而在紊流区,输入功率的增大幅度会更大。因此,轴流风机一般多应用在有较大空旷环境的场合下,可以使其工作在静压较低的环境下,降低功耗,保证稳定性和寿命。定期清理风道,当轴流风机应用在较为封闭的风道系统中时,长期运行后风道中的积灰、垃圾逐渐变多,会使风道内的静压逐渐增加,使得风机的运行工况点逐渐左移。这不仅会降低风机性能,更重要的是会增加轴流风机进入紊流区的风险。因此必须要定期清理风道,保证风机工况点不产生较大偏移。
1. 技术背景,在焊接接头中由于焊接所引起的各种裂纹,统称焊接裂纹。焊接裂纹在焊缝金属与热影响区中都可能产生,是焊接凝固冶金和固相冶金过程中产生为危险的一种缺陷。焊接结构产生的破坏事故大部分都是焊接裂纹所引起的。随着现代工业的发展,焊接结构也趋向大型化、大容量和高参数发展。有的在低温、腐蚀介质下工作,也有的在高温高压下工作,广泛都用到各种高合金钢、不锈钢,以及种种合金材料。这些材料往往都对裂纹十分敏感,而裂纹却又是大多重大事故的诱因,必须十分重视。焊接裂纹种类繁多,产生的条件和原因各不相同。有些裂纹在焊后立即产生了,有些在焊后延续一定时间再产生,甚至在使用过程中,在一定的外界条件诱发下再产生。裂纹既出现在焊缝和热影响区表面,也产生在其内部。它对焊接结构的危害有以下几点。