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1. 技术背景,在焊接接头中由于焊接所引起的各种裂纹,统称焊接裂纹。焊接裂纹在焊缝金属与热影响区中都可能产生,是焊接凝固冶金和固相冶金过程中产生为危险的一种缺陷。焊接结构产生的破坏事故大部分都是焊接裂纹所引起的。随着现代工业的发展,焊接结构也趋向大型化、大容量和高参数发展。有的在低温、腐蚀介质下工作,也有的在高温高压下工作,广泛都用到各种高合金钢、不锈钢,以及种种合金材料。这些材料往往都对裂纹十分敏感,而裂纹却又是大多重大事故的诱因,必须十分重视。焊接裂纹种类繁多,产生的条件和原因各不相同。有些裂纹在焊后立即产生了,有些在焊后延续一定时间再产生,甚至在使用过程中,在一定的外界条件诱发下再产生。裂纹既出现在焊缝和热影响区表面,也产生在其内部。它对焊接结构的危害有以下几点。
消防排烟风机厂家产品由多个配件构成,比如说叶轮、机壳、轴承、主轴等等构成,而不同的配件也起着不同的作用。首先对于叶轮而言,一般采用优质镀锌板制作而成的叶片,通过倾斜设计,与拉伸成型的前盘一起形成了更合理的流道,从而保证了叶轮的高效率。而轴承是带铸造座的外球面轴承,可以通过外球面配合调整同轴度的误差。主轴一般采用45#钢经调制处理后精车而成,保证足够的光洁度和尺寸精。另外两层板内部填充消声材料,能更有效隔热降噪。消防排烟风机不能距离隧道的边壁太近,避免影响通风效果。通风系统从安全隧道向通过横通道向事故隧道方向送风,抑制烟气进入横通道及未发生事故的隧道,满足疏散人员迎着新风进入横通道和安全隧道内,同时保证等待区域所需要的新鲜空气。充分利用定点救援站处的斜井和隧道两端的消防排烟风机作为送入新风和排烟的通道,通风必须维持横通道口处于正压状态,防止烟气流向通道内。
通风管道安装程序:(1)风管组装:当风管较短时,可一次在地面组装而成,当风管较长时,可视安装场地的情况,在地面分段组装。高品质不锈钢通风管组装时应尽量调整风道的中心度和水平度,避免风管扭曲或上下起波,左右摆龙,每段风道不宜超过10m.组装时,垫片应垫平,法兰螺栓应均匀拧紧,螺母帽均朝向同一方向。(2)风管就位:风管就位前应检查全部支架的水乎度和标高、检查支架的牢固程度,风管就位可采用直接和吊具两种方法。不锈钢通风管价格对风管断面较小,又位置较低的可采用人工就位方法,只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时,可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。世纪星介绍为了便于风道就位,一般多采用将风道吊在脚手架上,然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设,高度和位置应适合施工操作,吊装顺序应先干管后支、立管,吊起时,吊点应牢固,两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求。(3)风道调直:就位在支架上的风道,应拨正位置,调整风道横平竖直,然后再按图集要求固定。
按照气流运动来进行风机分类的有:1离心风机,气流进入旋转的叶片通道,在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。2轴流风机气流轴向进入风机叶轮后,在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的风机。相对于离心风机,轴流风机具有流量大、体积小、压头低的特点,用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。3斜流式(混流式)风机,在风机的叶轮中,气流的方向处于轴流式之间,近似沿锥流动,故可称为斜流式(混流式)风机。这种风机的压力系数比轴流式风机高,而流量系数比离心式风机高。
1、 薄钢板矩形风管的刚度不够,表现形式:风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。对产生的原因分析:① 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;② 咬口的形式选择不当;③ 没有按照《施工及验收规范》要求,对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm,其管长在1 200mm以上,均应采取加固措施。2 、薄钢板矩形风管扭曲、翘角,表现形式:风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。产生的原因分析:① 矩形板料下料后,未对四个角进行严格的角方测量;② 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等;③ 风管的四个角处的咬口宽度不相等;④ 手工咬口合缝受力不均。
风机广泛地应用于各个工业部门,一般讲,离心式风机适用于小流量、高压力的场所,而轴流式风机则常用于大流量、低压力的情况,应根据不同的情况选有不同的风机分类。1锅炉用风机,锅炉用风机根据锅炉的规格可选用离心式或轴流式。又按它的作用分为锅炉风机—向锅炉内输送空气;锅炉引风机把锅炉内的烟气抽走。2通风换气用风机,这类风机一般是供工厂及各种建筑物通风换气及采暖通风用,要求压力不高,但噪声要求要低,可采用离心式或轴流式风机。